２０１２年の年頭にあたり、ご挨拶申し上げます。

昨年３月の東日本大震災では、かつてない甚大な被害をもたらしました。
被災された皆様方には、心からお見舞い申し上げますとともに、
１日も早い復興を祈念いたします。
あの日の出来事を忘れず、復興に携わることで世界が一つになれることを
実感した年でもありました。

また、欧州一部諸国の財政危機に端を発した急激な円高と株安は継続し、国内景気は平行感を否めない情勢ですが、本年は「ピンチをチャンスに変える」前向きな姿勢によってすべての企業が活性化し、景気が次第に明るさを取り戻すよう期待したい年でもあります。こうした経済危機・大手企業の経営環境の変化が予測されるなか、我が社では、技術伝承・事業特化を進めつつ、「守りから攻め」に転じるための戦略・施策の検討を進めています。

弊社では、毎年仕事始めのときに、社長は社員に向けて年頭の挨拶を行います。
また、社員は今年の個人目標を述べるようにしています。

社長は、社員を鼓舞して奮い立たせるだけのパワーを持った、中身のある挨拶を、
「自分の言葉」で語りかけてくれます。

その言葉は、時代の変化に伴った、次世代へのエールと私は感じています。
また、我が社の具体的な方針が挨拶の中に組み込まれています。

社長の年頭挨拶を聞く中で、今年のキーワードになりそうな言葉をピックアップしてみました。

● 社会全体の危機意識を共有する
● ユーザーからの安心と信頼を得る
● 企業全体の若返り再編と体質の強化
● 自社単位のみではなく、協力会社を含んだグループ力も視野に
● 社員一人一人の活動と人材の徹底活用（適材適所への配属）
● 弊社独自の製／封函機の価値と収益力の向上
● 変革なくして現状維持はありえない
● スピードとコミュニケーション力と実行力

社員一人一人が本業に専念して、むだを省き、着実に堅実にやっていこうという姿勢こそが重要であり、やみくもに成長をねらうのではなく、企業理念を確立し、構造や体質そのものを強化することにより、今後も永続的に利益を生み出すことが出来るような企業へと前進していきたいと思っています。

本年も昨年同様に変わらずのご指導・ご鞭撻のほど何卒、よろしくお願い申し上げます。

四国の技　－ものづくりの現場から－
２４時間高速稼働に対応

◇機械設計・製造を手掛ける大和エンジニアリング（松前町）。世界最高速を誇る段ボール箱の組み立て機や壊れやすい製品にも対応した箱詰め機など、さまざまな梱包関連機器を世に送り出している。
◇同社の中矢富夫社長（６０）は２０代のころ、県内メーカーでミカン用段ボール箱の組み立て機器設計に携わっていた。１９８２年に独立し、大和設計株式会社を設立。１９９０年に製造会社の大和エンジニアリング株式会社を立ち上げた。「青果物、食品加工品、医薬品から電化製品に至るまで、あらゆる業種に運搬用の段ボール箱は必要。需要は十分にあり、その分野を極めたいと思った。」と振り返る。
主力製品は平積みされた段ボールの組み立て、のり付けを行う製函（せいかん）機。同社の機械は１分間に６０箱の組み立てが可能で、国内他社製品の約２倍の処理速度を誇る。さらに高速での２４時間稼働にも対応できるよう、摩耗に強い樹脂や軽量で負荷の小さい金属などを使用。中矢社長は「段ボールに関わって４０年。工夫を重ねてきた結果」と胸を張る。
◇同社によると、納入先の大手飲料メーカーでは１分間に数百本の製品が作られる。箱詰め作業にも早さが不可欠になるが、製函スピードが評価され、国内主要飲料メーカーの大半が同社の高速製函機を導入している。また製品の形状に合わせた製函機や箱詰め機の設計開発にも取り組んでおり、独自のデザインの箱詰めを行う大手通販会社などでも評価を得ている。
◇課題は技術の高度化と継承。商品の製造ラインは高速化が進んでおり、箱の組み立てもスピードアップが求められるため、高性能のサーボモータ導入などで製函機は改良を続けている。若手技術者へのノウハウ伝授にも積極的に取り組む。中矢社長の長男で技術部長の真吾さん（３５）も勉強中の一人で「これまで培われてきた技術を基に、さらに扱いやすい機械を作りたい」と意気込む。
◇今後は海外への販路拡大も視野に入れる。欧州ではシュリンクフイルム包装などの簡易包装が多いが、真吾さんは「スナック菓子など壊れやすい商品の運搬には段ボール箱が必要で、ニーズは十分にある」と指摘。中矢社長は「段ボール市場には無限の可能性がある。ものづくり企業として、世界に挑戦していきたい」と夢を語った。
【愛媛新聞記事】

取材していただいた　愛媛新聞社様、このたびはありがとうございました。
社員一同、更なる技術向上、また技術伝承に努めてまいります。
今後ともよろしくお願い申し上げます。

さて、本年度の年末年始につきましては、まことに勝手ではございますが下記の通り休業させていただきます。
何卒よろしくお願いいたします。

敬具

記

年末年始休業日
平成23年12月29日（木曜日）～平成24年1月3日（火曜日）

以上

愛媛県ホームページよりデータベースガイドブック２０１１－２０１２の
閲覧、ダウンロードが可能です。

http://www.sugowaza-ehime.com/

掲載されている内容は、我が社が誇る「超高速全自動製函機」です。

今期も大手飲料メーカー様より、シート供給機～製函機～封函機の
段ボール包装設備の受注を多数頂いております。

本機は長年の実績をもとに改善・開発された集大成ですが、更なる能力アップ
のオファーもあることから現在も新設計構想段階にあります。

掲載内容をご紹介いたします。

時代を駆ける！　－トップの展望－
外装分野に事業特化
通販や医薬品向けの製品開発も

◇　◇　１９８２年に機械製造会社の外注設計を業務として「大和設計株式会社」をスタートし、設計・製造の一体化が不可欠との判断から１９９０年に製造部門「大和エンジニアリング株式会社」を設立いたしました。食品や飲料、青果物などを中心に、これまで３０００台を超える機械を製造してきました。これら多大な実績は外装分野に事業特化してきたことにあり、出荷した多くがリピートを頂戴するなど、順調に事業を拡大してくることができました。
当社の優位性は業界最速のスピードを誇る高速製函機をはじめ、完璧な製品づくりで機種提案を行うことです。社員のうち過半数は設計技師で営業を兼ねています。これまでの出荷実績をもとに積み上げたノウハウで設計の標準化を実現、これに要する工数のゼロ提案が可能となり、特注機を含め１台あたり平均１週間以内で設計を完成、１ヶ月以内で製作できる体制を整えています。また、各部署では週間ミーティングを実施して情報の共有化を図っており、社員全員が同じ意識をもって仕事に取り組めるようになりました。こうしたスピードとノウハウ、そして誠実な対応がお客様との信頼関係を構築しています。そのなかで、次代を担う有能なスタッフも育ってきており、今後も誠意を持って自然体でユーザーの要望に着実に答えていきたいと考えます。
近年、お客様の要望として多いのが、内容物の品質保証の問題です。表示ミスや異物混入など重大な事故につながる恐れのある事象を未然に防止するため、検査機の設置が必須となっています。また、環境対応や省エネ、コスト削減などといった要求も高まりをみせており、当社でも市場ニーズにマッチした製品開発に注力しています。

３月１１日に発生した東日本大震災以降、大手飲料メーカーなどが生産能力強化を図り、積極的な設備投資を行っています。今後とも継続した製函機・封函機の需要が見込めますが、日本国内は成熟市場となっており、今後はアジアの新興国などといった海外市場にも目を向けなければなりません。また、インターネットの普及で通販業界がますます伸長していることから、通販業界に向けた製品開発にも注力していきます。さらに、医薬品業界でも医薬品受託製造企業の設備増強が相次いでいることや、ジェネリック（後発）薬の普及で関連企業の設備投資に期待が高まっており、まずは業界で実績を積んで、今後ともお客様のお役にたてるような製品開発、提案を行っていきます。
【包装タイムス記事】

取材していただいた　株式会社日報アイ・ビー様、このたびはありがとうございました。
社員一同、更なる技術向上、また技術伝承に努めてまいります。
今後ともよろしくお願い申し上げます。

我々の業界で必要な用語の解説集です。
皆様に業界について広くご理解いただけるよう、社員一丸で更新していきます。

業界用語解説集

そこで弊社といたしましても微力ながら被害地域への部品供給などを優先的に行う指針を打ち出しておりますが、購入パーツの状況は未だつかみきれていない状況です。

各部品メーカーさんからは状況報告のお知らせが配布されてきており電装品、電線についてはすでに生産量に対する地域割り当てがあり復興支援物資優先となっております。

弊社標準品については当面、問題ない状況にはありますが、今後の見通しがはっきりするまで御関係各社様に納期等でご迷惑をおかけする可能性があります。

どうか、ご理解賜りますようお願い申し上げます。

大和エンジニアリング株式会社

拝啓、時下ますますご清栄のこととお慶び申し上げます。

平素は格別のご高配を賜り厚く御礼申し上げます。

この度、大和設計株式会社を管理会社とし、平成二十三年四月一日より

大和エンジニアリング株式会社の社名を製造メーカーとして一本化する運びとなりました。

※ホームページ上の大和設計株式会社は大和エンジニアリング株式会社の管理会社としての掲載になります。

大和設計株式会社の取引各社様とはこれまで通りの業務をおこないますので特に変更はございません。

大和エンジニアリング一本化により、より一層の社員一体感をもち、大きな和（輪）をもってお客様のニーズにお答えできるよう精一杯努力してまいる所存でございます。

今後ともご指導、ご鞭撻のほどよろしくお願い申し上げます。

敬具

平成二十三年四月吉日

大和エンジニアリング株式会社
代表取締役　中矢 富夫

このたびの東日本大震災の影響により、関東地方では計画停電が実施されておりますが、機械設備の電源を常時入りにしておられたお客様から、ここ数日の間にシーケンサ、およびサーボアンプの電池切れの問い合わせが何件かありましたので対処方法についてご連絡いたします。

シーケンサの電池低下は設備側に警報がありますので警報発生時は電源入の状態で速やかに電池交換を行ってください。
電池切れになった場合はプログラムメモリがクリアされるものもありますのでご注意願います。
（※電池が即入手出来ない状況にもありますのでデータのバックアップをお勧めします。）

サーボアンプにおいては制御盤内を確認しないと電池低下に気づかず、サーボ現在値の消失による不具合（サーボエラー）により気づく事例が数件ありました。

弊社のサーボ制御はアブソリュード方式（絶対値記憶）を採用しており、サーボ原点復帰はデータセット式になっていますので電池切れが発生した場合は復電のたびに「零点セット」という操作が必要になってきます。

サーボアンプに「９２」「９Ｆ」などが表示されている場合は、電池交換を行っていただく必要があります。また「２５」と表示されている場合は絶対値が失われていますので零点セットを行っていただく必要があります。

なお、バッテリーの在庫数も残り少なくなってきています。現在、購入手配をかけた場合は入荷が５月連休明けとのメーカー回答が出ている状況です。

計画停電による復電を繰り返すような状況では電池切れが発生した場合、上記操作が余儀なくされます。操作内容についてのお問い合わせは随時承りますのでご連絡願います。

従来は丸型吸着パッドを使用していましたが、シート束の紐結束部やミシン目の吸着ができないため吸着パットの配置が難しく、シートサイズによって吸着位置を変更しなければなりませんでしたが、今回ご紹介する特殊吸着機構の吸着ヘッドを使用する事で、これまでの懸念事項を一掃しました。

◇紐結束部、ミシン目も含めての吸着面積増による安定したシート吸着を実現！

◇搬送保持用のシリンダの簡素化によるサイクルタイム短縮化！
※シート１束あたりのサイクルタイム約１５秒（搬送距離３０００mm）

この他、省スペースを実現したメカ式自動シート供給機でも同方式を採用しておりますので、御検討の際には、是非お問い合わせ下さい。